管道局自主研发的“四全”管道焊接检测技术装备系统实现大规模应用；单点系泊设计安装核心装备和成套技术，将我国浅近海单点系泊和海底管道建设提升至国际领先水平；管道数字孪生体载体平台的构建，填补了数字孪生体技术应用于管道业务领域的空白……

　　近年来，管道局科技创新工作面临从施工一线需求到规模应用的严峻挑战。科技成果转化则是打通科技产业链、助力全局市场开发工作的关键。

　　2025年，管道局以科技创新为引领，大力实施技术立企。科技创新工作紧密围绕市场需求，以核心技术突破和先进装备应用，为全局市场开拓提供了强力支撑。通过攻坚管道建设、运维等“卡脖子”技术领域，搭建产学研协同创新模式，完善创新成果转化机制，推动科技创新与产业创新深度融合、协同发展，为增强管道局核心能力、提升市场竞争力提供硬核支撑，实现创新链产业链、资金链、人才链的深度耦合。

　　管道局2025年年中工作会议指出，“要加强科技创新，坚持技术立企不动摇，加大关键核心技术攻关力度，加快掌握一批‘杀手锏’技术，以高水平科技自立自强开辟新赛道、塑造新动能。”

　　一批具有竞争力的科研成果，必然会让科技成果的转化更加顺畅，加速科技与市场开发的融合。“四全”管道焊接检测技术装备系统便是其中之一。

　　2025年4月，管道局举行了“四全”管道焊接检测技术装备系统（以下简称“四全”系统）发布会，央视、新华社等国家主流媒体广泛报道，显著提升了管道局品牌影响力和市场竞争力。“四全”系统开创了长输管道翻山越岭、不留断点连续全自动焊施工的新时代，继续保持了管道局在管道焊接技术领域的领跑地位。目前，“四全”系统在国际上已获得法国道达尔公司、沙特阿美公司、阿联酋及伊拉克业主公司认证，达到国际先进水平。

　　得益于“四全”系统打造出的行业标杆，管道局先后中标国家管网集团川二线等大口径山地管道项目，总里程达801公里；针对东非原油外输管道项目业主道达尔公司高标准的焊接要求，管道局科研团队赴坦桑尼亚，对自动焊机不断升级，实现了CPP900自动焊相关设备在国外的首次大规模应用，机组日焊接量由15道口逐步提高至40道口，确保了1426公里主体线路焊接顺利完成、一次合格率保持98%以上；面对30-45度陡坡大口径管道全自动焊施工技术难题，管道局创新研发了集“运管、组对、预热、焊接”四位一体的大口径山地管道全自动焊技术装备系统，并在国家管网集团负责建设的川二线实现了国内首次应用，开创了无悬索、无吊管机、无移动电站的“山地大口径管道铺管机”施工新篇章……

　　此外，管道局还针对氢气管道、阿联酋LNG根焊无飞溅管道、伊拉克海水内补口管道项目，成功研发了3种类型的自动氩弧内焊机；中小口径全自动焊技术装备成功应用于嫩江支线、西三中压气站、川二西站场等项目。

　　一系列自主创新的焊接技术装备不仅攻克了多项施工难题，更转化为实打实的市场竞争力。凭借硬核科技成果，管道局不仅接连中标多个项目、高效完成国内外多项工程，更开拓了新市场，为企业实现高质量发展筑牢坚实根基。

　　2025年，管道局完成“十五五”科技创新规划研究，涵盖五大专项、17项重点任务、82项专题的系统布局，“一院两中心”的一体化格局基本形成。

　　12月，通信公司《“北斗+中油时空”打通海外人员应急避险“数字生命通道”》应用案例，入选第四届北斗规模应用国际峰会“北斗卫星导航系统助力阿拉伯国家经济社会发展典型案例”。目前，通信公司自主研发北斗终端产品50余款，形成“1平台+N应用+M终端”的可复制、可推广的新型业务模式，为集团公司上百家企业提供精准时空服务，推广应用超30万套。

　　依托数智化转型，构建管道局数智生态架构平台（CPP IDEA），这是管道局厚积科技创新之力，迸发创新发展能量的重要举措之一。

　　2025年，管道设计院中油易度中标近30个项目，中标率60%，新签项目全面覆盖数字化咨询、数字化交付、数字化恢复、人工智能、智能运营五大类别，为管道局数智业务增长注入强劲动力。

　　管道局致力于开展行业及领域共性与关键技术研究，不同领域的关键核心技术攻关不断实现新突破。截至目前，管道局核心技术涵盖自动焊装备、智能检测、新材料、CCUPP电子官方网站S、数智化等能源储运工程建设各重要领域。

　　今年，投运公司自主研发的SmartGo完工管理软件正式出海，实现了从单一运维服务商向“全周期价值赋能者”的战略跃迁。在阿曼OQ原油战略储库项目中，实现了项目验收、资料移交与试运准备的高效闭环；投运公司自主研发的油气场站智能全感知系统已在多个国家和地区的重点场站成功部署，实现了场站“全时、全域、全量”的智能感知。

　　龙慧公司围绕油气储运运检维智能一体化平台建设，攻克了作业管理及智能报警模型等关键课题，取得阶段性研究成果，有效提升了运营维护整体效率，且凭借这一平台中标国家管网集团西北分公司集中监视项目。

　　以“智、慧、通”系列数智产品为牵引，管道局发挥品牌优势、资源优势，持续扩大业务规模，让更多科技成果转化为累累硕果，落地生“金”。

　　管道局以“培育新兴产业、升级传统业务”为抓手，通过科技创新打通发展梗阻，推动新兴产业破局生长、传统业务提质增效，构建起多产业支撑的新质生产力格局，实现效率与效益双向增长。

　　管道局精准发力新能源、数智化等新兴领域，以标杆项目和核心产品打开增长空间。12月，通信公司承建的大港油田北大港23万千瓦光伏发电项目顺利完成60天试运行，具备投产条件。作为管道局首个水上光伏发电项目，该项目不仅拓宽了新能源业务边界，更探索出水上光伏建设新模式，为后续市场拓展奠定坚实基础。

　　数智化领域同样成果显著，设备租赁公司研发的玄天安全监控系统已在集团内外多个工程项目落地应用，安全风险减量成效突出。该系统以AI智能分析为核心，可自动识别施工安全风险，实现分级PP电子官方网站预警与闭环管理，目前已为国家管网集团川二线台套，覆盖吊管机、挖掘机等核心设备，凭借优异性能获得国家管网集团HSE部门高度认可。

　　在培育新兴产业的同时，管道局聚焦传统优势业务，以关键技术突破推动产业能级跃升。科研领域再添重器，建成首台万吨D1422管道全尺寸拉伸试验机，为管道工程质量管控提供硬核支撑；技术创新屡破壁垒，完成国内首次纯氢管道维抢修带压焊接、开孔封堵测试验证，攻克27万立方米LNG储罐内罐设计制造技术难题，并成功签署惠州LNG接收站项目二期工程初步设计及勘察合同。

　　此外，技术成果转化成效显著。研究院自动焊装备跨行业应用实现突破，成功服务于山东能源集团“聊热入济”和石河子蒸汽输送项目；管道设计院基于无人机的实景管道技术，在施工监管领域与国家管网集团签订累计6000公里管道合同，将核心技术优势高效转化为市场订单。

　　文字 魏明 王利民 周凤珊 刘鹏飞 高凯凯 董炫莹 杨红钰 甄鹏 杜照然 马语晨